PREPARAZIONE DEL SUPPORTO TRAMITE SABBIATURA

UN RIVESTIMENTO È PERFORMANTE SOLO se lo È anche LA PREPARAZIONE DEL supporto

I nostri clienti riconoscono che non importa quanto sia di qualità o quanto correttamente venga applicata la vernice SELEMIX^®. Una scarsa preparazione del supporto prima dell'inizio del processo di verniciatura porterà molto probabilmente a prestazioni non ottimali.

Un rivestimento è performante solo se lo è anche la preparazione del supporto. Si stima infatti che una scarsa preparazione iniziale della superficie sia la causa dell'80% dei successivi problemi di verniciatura.

Uno dei metodi più comuni utilizzati per preparare i supporti per la verniciatura è la sabbiatura. Questo metodo prevede di proiettare ad alta velocità i corpi abrasivi sulla superficie da pulire.

La sabbiatura rimuove immediatamente gli ossidi formatisi ad alte temperature (calamina) e quelli formatisi a temperatura ambiente per la corrosione (ossidi). Può anche rimuovere residui di brasatura, saldatura o fonderia ed è un modo eccellente per creare rugosità che conferisce un ancoraggio del film di vernice sul substrato, oltre che incrementare il potere anticorrosivo.

È un modo estremamente efficace per preparare una superficie, ma che se eseguito erroneamente può causare molteplici problemi.

Grazie ai molti anni di esperienza nel supportare i nostri clienti Selemix, abbiamo pensato che potesse essere utile fornire alcuni suggerimenti su come eseguire una sabbiatura in maniera ottimale:

• Scegliete un operatore esperto e qualificato e non lasciate mai che operatori non preparati compromettano il vostro lavoro. Chiedete al candidato di dare evidenza di esperienze precedenti per assicurarvi che sarà in grado di contribuire con successo al vostro progetto
• Non lasciate mai che un operatore scelga l’abrasivo da utilizzare senza il vostro parere tecnico. È sempre necessario specificare il grado di sabbiatura e il profilo di rugosità della superficie richiesti. La scelta dell'abrasivo giusto è la chiave per ottenere efficienza nel processo di sabbiatura, costanza nella rugosità della superficie, oltre che durata dell’abrasivo. Con l'abrasivo giusto, i profitti saranno massimizzati portando a termine il lavoro in modo più efficiente utilizzando al contempo il volume minimo di abrasivo.
• Quando si preparano superfici metalliche per Selemix è buona norma, così come per la preparazione delle superfici, prestare molta attenzione alla rugosità richiesta e allo spessore secco del primer. I rivestimenti hanno una migliore adesione sulle superfici rugose e quindi l'operatore dovrà creare un "profilo di rugosità" adeguato agli standard richiesti. Nel processo di sabbiatura, le particelle abrasive colpiscono l’acciaio, generando delle micro-deformazioni della superficie definite valli (avvallamenti) e picchi (punte); per ottenere la migliore adesione, i rivestimenti vernicianti devono ricoprire completamente le valli e i picchi. Se i picchi non sono adeguatamente coperti, possono emergere oltre la superficie del rivestimento e nel tempo causare ruggine puntiforme con una conseguente perdita della protezione. Tipicamente, il profilo di rugosità medio (Rz) corretto deve essere tra il 25% e il 30% dello spessore secco del sistema di verniciatura Selemix totale. Per es. se la superficie sabbiata presenta una rugosità di 30 µ, il primer dovrà avere uno spessore secco di ca. 90/100 µ.
• Prestate attenzione a tutti i potenziali contaminanti presenti sulla superficie da sabbiare. La sabbiatura non rimuove olii o grassi; lo sgrassaggio della superficie a mezzo detergenti o solventi prima di procedere con la sabbiatura è un’operazione fondamentale, perché il processo di sabbiatura non garantisce la rimozione di tali contaminanti dalla superficie. Nel caso di un sistema di sabbiatura con riciclo dell’abrasivo, tali elementi lo andrebbero infatti a contaminare, compromettendo la qualità dell’operazione.
• Prestate attenzione al punto di rugiada nelle fasi di sabbiatura. Le condizioni ambientali quali umidità atmosferica, temperatura ambiente e temperatura oggetto, determinano la velocità di ossidazione della superficie, che può essere causa di formazione di bolle o delaminazione del rivestimento. Quando si sabbia una superficie, è caldamente consigliato che il punto di rugiada sia superiore a 3°C (5°F).
• Non lasciate mai che una superficie sabbiata rimanga non rivestita per più di 2,5 ore. Più a lungo una superficie sabbiata rimane non rivestita, maggiori sono le possibilità che contaminanti e condizioni ambientali possano compromettere le performance del rivestimento.
• Utilizzate sempre un primer anticorrosivo di alta qualità. La gamma di prodotti Selemix include una serie di primer ad elevate performance anticorrosive, che sono specificatamente progettati per funzionare in combinazione con i nostri smalti. Non scegliete mai di utilizzare un primer economico che può performare al di sotto degli standard e che potrebbe compromettere il risultato finale, portando a una precoce corrosione e di conseguenza a una durata ridotta del rivestimento.
• Non riciclate eccessivamente abrasivi già utilizzati per un’altra sabbiatura. L'abrasivo ri-utilizzato eccessivamente perde di efficacia abrasiva, compromettendo così la preparazione finale. Nel caso di abrasivi di natura minerale o sintetica, è sempre consigliato il monouso; per abrasivi di natura metallica, è possibile lavorare a riciclo, prestando sempre attenzione a non eccedere con il riutilizzo.

La chiave per ottenere la perfetta finitura è assicurarsi che la superficie da verniciare sia accuratamente preparata. Questo è ancor più vero quando si ricorre alla sabbiatura. Ci auguriamo che i suggerimenti di cui sopra vi aiutino a ottenere il meglio dai nostri prodotti.